礦用振動篩與破碎機的應(yīng)用配合流程
一段和兩段流程相比擬,一段磨礦流程的主要優(yōu)點是:設(shè)備少,投資低,*作簡單,不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的工作,停工損失少。但磨機的給礦粒度范圍寬,合理裝球艱難,不易得到較細的最終產(chǎn)物,磨礦效益低。當(dāng)請求最終產(chǎn)物最大粒度為0。2~0。15mm(即60%~79%-200目),普通都采用一段磨礦流程。小型工廠,為簡化流程和設(shè)備配置,當(dāng)磨礦細度請求80%—200目時,也可用一段磨礦流程。
兩段磨礦的突出優(yōu)點是可以得到較細的產(chǎn)品,能在不同磨礦段停止粗磨和細磨,特別適用于階段處置。在大、中型工廠,當(dāng)請求磨礦細度小于0。15mm(即80%-200目),采用兩段磨礦較經(jīng)濟?
礦用振動篩選礦生產(chǎn)線的使用。在選礦工藝上,一般都是是粗略的大量篩分,式可組成很多種工藝流程因此在選礦工藝流程中主要用圓振動篩和直線振動篩,選礦工藝技術(shù)與選礦設(shè)備的開展是同步的,設(shè)備的技術(shù)程度不只是工藝程度的最好表現(xiàn),其消費技術(shù)狀態(tài)也直接影響著消費過程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟效益。
(1)一段破碎流程。一段破碎流程普通用來為自磨機提供適宜的給料,常與自磨機構(gòu)成系統(tǒng)。該工藝流程簡單,設(shè)備少,廠房占空中積小。
自磨常與細碎、球磨、礫磨等破磨設(shè)備結(jié)合工作,依據(jù)其聯(lián)合方式可組成很多種工藝流程。
自磨工藝有干磨和濕磨兩種。選礦廠多采用濕磨。為理解決自磨中的難磨粒子問題,進步磨礦效率,在自磨機中參加少量鋼球,這時稱為半自磨。
如今工業(yè)中應(yīng)用的破碎設(shè)備品種繁多,其分類辦法也有多種。破碎設(shè)備可按工作原理和構(gòu)造特征劃分為:顎式破碎機圓錐破碎機輥式破碎機沖擊式破碎機和磨碎機等。
對選礦而言,采用一段或兩段磨礦,便可經(jīng)濟地把礦石磨至選礦所需求的任何粒度。兩段以上的磨礦,通常是由停止階段選別的請求決議的。
粉碎是大塊物料在機械力作用下粒度變小的過程。礦用振動篩依據(jù)其聯(lián)合方粉碎是礦物加工過程的重要環(huán)節(jié)。粉碎可分為四個階段:破碎、磨礦、超細粉碎、粉碎過程是高能耗的作業(yè),粉碎過程的根本準繩是“多碎少磨”。
(4)帶洗礦作業(yè)的破碎流程。當(dāng)給料含泥(-3mm)量超越5%~10%和含水大于5%~8%時,應(yīng)在破碎流程中增加洗礦作業(yè)。
分為三品種型:第一段開路;第二段全閉路;第一段部分閉路,第二段總是閉路工作的磨礦流程。
卓越的品質(zhì),是走向世界的橋梁。振動篩廠家對品質(zhì)提升孜孜以求,以持續(xù)滿足客戶需求作為精益制造的源動力。從點到面、從細節(jié)到全局,從產(chǎn)品到管理,始終堅持對完美的不懈追求,勇于超越自我,穩(wěn)步提升品牌價值。
振動篩廠家成立于1982年,數(shù)百項技術(shù)創(chuàng)新,產(chǎn)品暢銷大中華地區(qū),遠銷德國、日本、加拿大、美國等41個國家和地區(qū)。
以振動篩(篩粉機)設(shè)備、碎煤機械和過濾設(shè)備的研制與銷售為主營業(yè)務(wù),從生產(chǎn)旋振篩、直線振動篩、氣流篩發(fā)展到智能環(huán)保篩、概率篩(從德國引進)、齒輥式碎煤機、礦用振動篩、脫水篩、自動排渣過濾機、振動輸送機、除塵器等幾大系列,數(shù)百個品種。
電話:0373-5701114
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